全國咨詢熱線：18903790652
催化燃燒：是使用貴金屬催化劑下降廢氣中有機物的活化能，使有機物在較低的溫度(一般在250～300oC左右，不同成分的有機物，其催化燃燒溫度不一樣)下發生無火焰燃燒。
原理：廢氣經過催化劑時，先被吸附至催化劑外表，然后在必定的溫度下發生催化燃燒，到達凈化的目的。
目前有機廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方式有電加熱和燃氣加熱，燃燒類型有直接催化燃燒(CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。
催化燃燒一般適用于小風量、高濃度、高溫的氣態有機物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。
關于客戶來說，一般處理廢氣的原理能夠理解，但是是否能夠到達預期的處理效果，確有所顧慮。關于規劃單位來說，怎樣為客戶供給一套既可靠又經濟的處理設備才是要害。
眾明環保結合以往的實踐工作經驗和事例，此次淺談活性炭處理工藝與催化燃燒處理工藝規劃過程中遇到的一些問題和留意點。
(1) 能耗
催化燃燒需求在必定溫度條件下進行，關于低溫氣體就必須進行加熱，風量越大其耗能越大，運轉成本也就進步。
因而挑選此工藝時，在確保搜集功率的前提下，盡可能下降排風量，這樣既可提升排氣濃度以及廢氣單位熱值，又能夠下降風量、下降能耗。同時也要考慮將熱尾氣中熱量進行收回。
(2) 設備開機預熱
規劃時設備預熱應為動態，而非靜態預熱；初始預熱階段使用的氣體一般為空氣，而非廢氣，待體系到達規劃溫度后方可切換為廢氣。
(3) 安全
有機廢氣一般歸于易燃易爆性氣體，雖然濃度高能夠收回使用有機物燃燒產生的部分熱量，下降能耗，但在處理中必須將其濃度控制在爆破限規模內。一般需求設置泄爆片、可燃氣體探測儀、應急排空閥、稀釋閥、防火閥等。
(4) 熱收回方式
在能耗可接受規模的情況下，小風量一般選用簡易的列管直接熱交換收回熱；關于能耗超出接受規模的，大風量一般需求選用蓄熱式催化燃燒，可進步熱收回功率。
